Материалы, используемые в экранах OLED-дисплеев, в основном делятся на катодные материалы, анодные материалы, материалы буферного слоя, материалы для переноса носителя и светоизлучающие материалы. Ниже будут представлены их основные функции

1. Материал катода

Материал катода OLED используется в качестве катода экрана дисплея. Для повышения эффективности инжекции электронов следует выбирать металлический материал с как можно более низкой работой выхода, поскольку инжекция электронов более сложна, чем инжекция отверстий. Размер функции обработки металла серьезно влияет на светоотдачу и срок службы OLED-устройства. Чем меньше функция обработки металла, тем легче инжекция электронов и тем выше светоотдача. Кроме того, чем ниже рабочая функция, тем больше барьер на границе раздела органика/металл. Низкий, чем меньше джоулева тепла выделяется во время работы, тем больше срок службы устройства.

2. Материал анода

Материал анода OLED в основном используется в качестве анода экрана дисплея, и его рабочая функция должна быть как можно более высокой, чтобы повысить эффективность впрыска в отверстие. OLED-устройства требуют, чтобы одна сторона электрода была прозрачной, поэтому в качестве анода обычно используется токопроводящее стекло ITO, представляющее собой прозрачный материал с высокой рабочей функцией. Стекло ITO (оксид индия и олова) имеет коэффициент пропускания более 80% в диапазоне длин волн от 400 нм до 1000 нм, а также обладает высоким коэффициентом пропускания в ближней ультрафиолетовой области.

3. Материал буферного слоя

В OLED-дисплеях скорость переноса дырок примерно в два раза превышает скорость переноса электронов. Чтобы предотвратить гашение света, вызванное переносом дырок на границу раздела органический/металлический катод, при подготовке устройства необходимо нанести буферный слой CuPc. CuPc в качестве буферного слоя может не только уменьшить межфазный барьер между ITO/органическим слоем, но и повысить степень адгезии на границе раздела ITO/органический, увеличить контакт инжекции отверстий, ингибировать инжекцию отверстий в слой HTL и обеспечить баланс электронов и инжекции отверстий.

4. Транспортировочный материал-носитель

Устройства OLED требуют, чтобы отверстия, инжектируемые с анода, и электроны, инжектируемые с катода, инжектировались в светоизлучающий слой относительно сбалансированным образом, то есть скорости инжекции отверстий и электронов должны быть в основном одинаковыми. Следовательно, необходимо выбрать подходящий материал для переноса дырок и электронов. Во время работы устройства нагрев может привести к кристаллизации пропускающего материала и ухудшению характеристик OLED-устройства. Следовательно, мы должны выбрать материал с более высокой температурой стеклования (Tg) в качестве пропускающего материала. В тесте NPB обычно используется в качестве слоя для переноса дырок, а Alq3 - в качестве материала для переноса электронов.

5. Люминесцентные материалы

Люминесцентные материалы являются наиболее важными материалами в OLED-устройствах. Люминесцентные материалы общего назначения должны обладать высокой светоотдачей, предпочтительно обладать свойствами переноса электронов или дырок, или и тем, и другим. Из них можно получить стабильные и однородные пленки после вакуумного испарения. Их энергия HOMO и LUMO должна соответствовать соответствующим электродам. И другие характеристики. Среди низкомолекулярных светоизлучающих материалов Alq3 является материалом, используемым непосредственно в качестве светоизлучающего слоя. Существует также то, что его нельзя использовать отдельно в качестве светоизлучающего слоя, и он может излучать свет только тогда, когда он легирован другим материалом-носителем, таким как легирующая добавка красного света DCJTB, легирующая добавка зеленого света DMQA, легирующие добавки синего света BH1, BD1 и так далее. Alq3 - это органический материал, который может быть использован как в качестве материала светоизлучающего слоя, так и в качестве материала слоя переноса электронов.