Процесс "Чип на плате" (COB): Сначала поверхность подложки покрывается теплопроводящей эпоксидной смолой (обычно эпоксидной смолой, легированной серебром), затем пластина помещается непосредственно на поверхность подложки и подвергается термообработке до тех пор, пока пластина прочно не закрепится на подложке, а затем электрическому соединение устанавливается непосредственно между пластиной и подложкой с помощью сварки проволокой.

Технология "голых чипов" в основном имеет две формы: одна - технология COE, а другая - технология flip-chip. В упаковке chip-on-board (COB) полупроводниковый чип крепится вручную и монтируется на печатной плате Qianhu. Электрическое соединение между чипом и подложкой осуществляется с помощью прошивки проволокой, а для обеспечения его надежности покрывается смолой. Несмотря на то, что COB - это очень простая технология крепления голой микросхемы, плотность ее упаковки намного уступает технологиям склеивания вкладок и флип-чипов.

Способ сварки стержнем

1. Термокомпрессионная сварка

Используйте его тепло и давление, чтобы проволока и область сварки были сварены вместе под давлением. Принцип заключается в том, чтобы вызвать пластическую деформацию зоны сварки (например, AI) путем нагрева и приложения давления и в то же время разрушить оксидный слой на границе раздела фаз сварки, тем самым создавая силу притяжения между атомами и достигая цели "склеивания". Что ж, неравномерность поверхности раздела между двумя металлами может привести к тому, что верхний и нижний металлы будут встроены друг в друга при нагревании и прессовании. Этот метод обычно используется для нанесения стружки на стекло.

2. Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка использует энергию, генерируемую ультразвуковым генератором, а затем через преобразователь под воздействием электрического поля сверхвысокой частоты быстрое расширение и сжатие вызывает упругую вибрацию, так что раскаточный нож вибрирует соответствующим образом, и в то же время к раскаточному ножу прикладывается определенное давление, таким образом, заклепка под совместным действием этих двух сил будет заставлять проволоку Al быстро тереться о металлизированный слой свариваемой области, такой как поверхность (пленки AI), таким образом, на поверхности алюминиевой проволоки и пленки AI происходит пластическая деформация, и эта деформация также повреждает оксидный слой на границе раздела слоев Al, так что две поверхности чистого металла находятся в тесном контакте для достижения связи между атомами, образуя тем самым сварной шов. Основным сварочным материалом является сварочная головка из алюминиевой проволоки, которая обычно имеет клиновидную форму.

3. Сварка золотой проволокой

Шариковое соединение является наиболее представительной технологией сварки при соединении проволокой, поскольку во всех современных корпусах полупроводниковых диодов и триодов используется шариковое соединение проволокой AU. Кроме того, его эксплуатация более удобна и гибка, а паяные соединения относительно прочны (прочность сварки AUE диаметром 25 МКМ обычно составляет 0,07 ~ 0,09 Н точек), и он не имеет направленности, а скорость сварки может достигать 15 точек в секунду. Сварка золотой проволокой также называется термической (давлением) (ультразвуком) акустической сваркой, а основным связующим материалом является головка для сварки золотой проволокой (AU), которая имеет сферическую форму, поэтому ее также называют шаровой сваркой.